速凝劑的發(fā)展和新趨勢：

在噴射砼速凝劑領(lǐng)域有一些新的發(fā)展趨勢，主要針對干濕拌混凝土的性能。用外加劑控制水泥的水化，延長初凝時(shí)間，這有利于商品砼遠(yuǎn)距離的輸送。采用速凝劑破壞塑化劑的反應(yīng)，在濕拌工藝中突然增加水泥漿的硬度這是一個(gè)新的市場發(fā)展方向。噴射混凝土用膠結(jié)料的發(fā)展是這一領(lǐng)域一個(gè)新的趨向，諸如低硫酸鹽含量膠結(jié)料，快硬膠結(jié)料。

并且用硫酸鹽含量加添加劑控制凝結(jié)，這樣，可降低速凝劑用量或干脆免去速凝劑。在噴射混凝土中其他的膠結(jié)料近來也被開發(fā)。Schimidt介紹一種的膠結(jié)料，活性礦渣摻小劑量的波特蘭熟料再加半水石膏；另一種是不含C3A的火山灰水泥，具有較強(qiáng)的抵抗純水和含硫酸鹽水的性能。

硅灰是一種噴射混凝土中廣泛使用的材料，雖然它不能被認(rèn)為是外加劑。它是一種具有很強(qiáng)火山灰活性的物質(zhì)，既可以提高厚層襯里的粘結(jié)性，又可獲得較高的早期強(qiáng)度。在許多施工中，使用硅灰可以減小促凝劑的用量。在一些工程應(yīng)用中，沒有明確規(guī)定早期強(qiáng)度的值，使用硅灰就可以替代速凝劑，甚至在頂棚施工中。噴射混凝土，原是一種用量較少的混凝土，現(xiàn)在廣泛用于地下基礎(chǔ)設(shè)施的支護(hù)。

主要種類：

堿土金屬碳酸鹽和堿土金屬的氫氧化物

粉狀的堿土金屬碳酸鹽或氫氧化物以前在噴射混凝土施工中很少應(yīng)用。它們成為這類混凝土常用的速凝劑，其常規(guī)摻量為水泥重量的2,5%至6%，它們主要是C3S的水化。一般加入少量的碳酸鋁,可以影響水泥的凝結(jié)時(shí)間。但是，只有當(dāng)大劑量摻入時(shí)，其影響才能被觀察到。這種速凝劑與水泥的反應(yīng)主要受水泥化學(xué)成分、細(xì)度和礦物添加劑以及環(huán)境溫度的影響。

硅酸堿(水玻璃) 硅酸鈉、硅酸鉀類速凝劑

主要用于濕拌噴射混凝土，它們通常都是液體，而且摻量很大(>10%膠凝材料重量)?？扇苄缘墓杷猁}由于反應(yīng)生成硅酸鈣沉淀而加速凝結(jié)。當(dāng)大劑量使用時(shí)，這些促凝劑降低了與基底的粘結(jié)力，導(dǎo)致砼強(qiáng)度的下降和嚴(yán)重的干縮。一些報(bào)道說這些問題已被列入奧地利混凝土學(xué)會出版的“噴射混凝土南”中，規(guī)定這種速凝劑大摻量不超過15%。

鋁酸鈉、鋁酸鉀 鋁酸鹽類速凝劑

既可以用干混,又可以用于濕混噴射混凝土工程，常用劑量一般為2.5%～5.5%。鋁酸鉀比鋁酸鈉速凝劑有較好的效果，但價(jià)格也更高。它們主要是直接參與硅酸鹽水泥水化而加速水泥的凝結(jié)，與石膏結(jié)合，阻止水泥顆粒表面形成鈣礬石，而使C3A立即反應(yīng)，產(chǎn)生大多數(shù)噴射混凝土所需要的初始強(qiáng)度。它們的作用通常受水泥的化學(xué)成分、細(xì)度以及所含的礦物添加劑的影響，但這種影響比所看到的碳酸鹽類外加劑的影響要小。強(qiáng)度將損失為20%～25%。毫無疑問，鋁酸鹽速凝劑在濕混噴射混凝土工程中應(yīng)用效果較好，對厚的襯板甚至頂板都具有好的施工效果。但是其高堿含量，在地下施工對的危害是限制其應(yīng)用的主要因素。另外，它們在含硫酸根的工程和含活性集料的工程應(yīng)用中都存在問題，后者可能發(fā)生堿集料反應(yīng)。

無堿液體速凝劑

液體無堿速凝劑，有關(guān)其應(yīng)用報(bào)導(dǎo)還十分罕見。這類促凝劑可以解決一些堿性速凝劑常見的問題，如,對地下施工環(huán)境的危害，堿集料反應(yīng)的危害，使用過程中高PH值的危害以及對噴射混凝土后期強(qiáng)度的損失等。

使用方法

先按噴射混凝土配比把所噴物料攪拌均勻，在噴射時(shí)隨機(jī)添加速凝劑。建議您在使用前選擇適宜摻量及凝結(jié)時(shí)間的測定試驗(yàn)。